Линии гранулирования ПЭ/ПП/АБС IET-120-110 со стренговым гранулятором
Линия гранулирования ПЭ/ПП/АБС IET-120-110 со стренговым гранулятором предназначена для переработки полимерных материалов, таких как полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС). Она оснащена каскадным гранулятором стренгового типа, который обеспечивает высокую производительность (до 300 кг/ч) и качество получаемых гранул.
Функционирование линии гранулирования ПЭ/ПП/АБС с использованием стренгового гранулятора базируется на экструзии расплавленных полимеров через специальные фильтры с дальнейшим охлаждением и разрезанием образовавшихся нитей на гранулы.
Работа линии гранулирования ПЭ/ПП/АБС с использованием стренгового гранулятора состоит из следующих ключевых этапов:
- Пластикация: нагрев и гомогенизация полимерной смеси до состояния расплава.
- Экструзия: выдавливание расплава через фильеры с образованием стренг определённого диаметра.
- Охлаждение: быстрое охлаждение стренг для предотвращения их деформации и слипания.
- Резка: разделение стренг на гранулы заданного размера с помощью стренгорезки.
Линия состоит из двух каскадов: двух экструдеров с диаметрами шнеков 120 мм и 110 мм соответственно. Оба каскада гранулятора оборудованы кольцевыми нагревателями. Это обеспечивает равномерный нагрев рабочих поверхностей и эффективный процесс переработки полимерных материалов.
Чтобы обеспечить стабильность процессов и высокое качество продукции, применяются разнообразные датчики, регуляторы температуры и давления, а также автоматизированные системы управления и контроля.
Использование линий гранулирования ПЭ/ПП/АБС со стренговым гранулятором:
- Изготовление полимерных плёнок и листов: гранулы служат материалом для производства плёнок и листов, используемых в упаковочной, строительной и автомобильной отраслях.
- Производство пластиковых труб и фитингов: гранулы являются исходным сырьём для создания труб и соединительных элементов, применяемых в системах водоснабжения, канализации и отопления.
- Создание изделий методом литья под давлением: гранулы используются для изготовления разнообразных деталей и комплектующих, например, автомобильных запчастей, бытовой техники и электронных устройств.
Преимущества линий гранулирования ПЭ/ПП/АБС со стренговым гранулятором:
- Высокая производительность: эти линии обеспечивают быстрый и эффективный процесс гранулирования, увеличивая объём выпускаемой продукции.
- Стабильность качества: современные технологии и оборудование гарантируют получение гранул с заданными характеристиками и свойствами, такими как размер, форма и однородность.
- Универсальность: возможность перерабатывать различные типы полимерных материалов из ПЭ, ПП и АБС.
- Повышение эффективности: быстрая переработка полимерных материалов ПЭ, ПП и АБС сокращает время производства и увеличивает производительность.
- Снижение отходов и потерь материала: это повышает эффективность использования полимерного сырья и снижает затраты на переработку.
- Высокая степень автоматизации процесса гранулирования: линия улучшает управление и мониторинг производства, повышая качество продукции и снижая риск возникновения брака.
- Энергосбережение: минимальное потребление энергии при работе линий снижает расходы на электроэнергию и уменьшает вредное воздействие на окружающую среду.
- Экономическая эффективность: внедрение линий гранулирования снижает себестоимость продукции, повышает конкурентоспособность предприятия и увеличивает прибыль.
- Простота обслуживания: модульная конструкция линий облегчает доступ к компонентам для обслуживания и ремонта, сокращая время простоя оборудования.
- Экологичность: линии работают с минимальным воздействием на окружающую среду благодаря энергоэффективным процессам.
- Безопасность и надёжность: системы безопасности и защиты обеспечивают безопасность работы персонала и предотвращают аварии и повреждения оборудования.
- Возможность производства новых видов изделий из переработанных полимеров.
Основные технические характеристики линий гранулирования ПЭ/ПП/АБС IET-120-110 со стренговым гранулятором:
- Цилиндр и шнек экструдера изготовлены из сплава 38CrMoAlA с азотированием и полировкой
- Производительность линии – 250-300 кг/ч
- Диаметры шнеков гранулятора – 120, 110 мм
- Скорость вращения – 10-75 об/мин
- Мощность двигателей – 45/15 кВт
- Напряжение питания – 380 В
В приведенных технических параметрах линии в качестве примера используется АБС-пластик.
Оборудование для гранулирования ПЭ/ПП/АБС со стренговым гранулятором включает:
- Стренговый гранулятор — основной элемент линии, который формирует однородные пластиковые прутки (стренги) путём экструзии расплава полимеров через фильеры. Затем стренги охлаждаются и разрезаются на гранулы нужного размера.
- Экструдер — аппарат для плавления и гомогенизации смеси полимеров перед экструзией.
- Фильеры — устройства, которые создают стренги определённого диаметра.
- Охлаждающий механизм — водяная ванна быстро остужает стренги, чтобы предотвратить деформацию и склеивание.
- Стренгорезка — устройство для нарезки стренг на гранулы заданного размера.
- Датчики и регуляторы — контролируют температуру, давление и другие параметры процесса для обеспечения стабильности и качества продукции.
- Автоматическое управление и контроль — система управления, регулирующая работу всех компонентов линии и обеспечивающая непрерывный процесс гранулирования.
Наша компания предлагает к поставке в Россию и СНГ с производством на заказ линии гранулирования ПЭ/ПП/АБС IET-120-110 со стренговым гранулятором.
По запросу отправим каталог нашего оборудования и КП с полными техническими характеристиками интересующей Вас модели.
Поставляемая модель линии гранулирования ПЭ/ПП/АБС IET-120-110 со стренговым гранулятором обладает следующими преимуществами:
- удобство использования и простая замена элементов экструдера;
- небольшие габариты установки и минимальное энергопотребление;
- длительный срок безотказной работы линии гранулирования;
- доступная цена оборудования по сравнению с аналогами на рынке.
Условия заказа и доставки линии гранулирования ПЭ/ПП/АБС IET-120-110 со стренговым гранулятором:
- Срок производства линии на заказ — от 15 дней с предоплатой 40 % и доставкой от 30 дней.
- Мы помогаем оформить лизинг — отправляем запросы в несколько лизинговых компаний.
- Гарантийное обслуживание линий гранулирования ПЭ/ПП/АБС в течение 12 месяцев от производителя.
- Постгарантийное обслуживание полимерного оборудования по запросу клиента.
- Особенность сотрудничества с нами — работа с НДС.
Преимущества заказа линии гранулирования ПЭ/ПП/АБС IET-120-110 со стренговым гранулятором в нашей компании:
- Мы поможем вам выбрать наиболее подходящее для вашего бизнеса оборудование для гранулирования ПЭ, ПП и АБС.
- Наша компания рассчитает рентабельность линии, оформит заказ, доставит и установит полимерное оборудование.
- Мы предлагаем надёжные, высококачественные и проверенные линии гранулирования ПЭ, ПП и АБС с финансовой гарантией.
- У нас широкий ассортимент оборудования и комплектующих для полимерного производства.
- Если вы заказываете линию из Китая, мы гарантируем 100% соответствие утверждённой спецификации, иначе вернём деньги.
- Мы осуществляем круглосуточное сопровождение и контролируем производство и поставку полимерного оборудования на всех этапах сделки.
- По предварительной договорённости возможна приёмка и сдача оборудования прямо на вашем предприятии.
- Дополнительные услуги включают шеф-монтаж линий, пусконаладку и выпуск опытной партии полимерной продукции (гранул).
- Мы обучаем ваш персонал правильной и эффективной работе на выбранной производственной линии.
- При заказе любого вида полимерного оборудования предусмотрена система индивидуальных скидок для клиентов.
- Мы предоставляем снабжение комплектующими и расходными материалами для производства полимерных гранул.
Следовательно, линия гранулирования ПЭ/ПП/АБС IET-120-110 со стренговым гранулятором — прекрасный вариант для тех, кто ищет качественное и надёжное оборудование для полимерного производства. Благодаря высокой производительности, эффективности и доступной цене, эта линия является идеальным выбором для разных отраслей промышленности. Все линии гранулирования полимеров Всё оборудование для полимеров
- Технические характеристики оборудования
-
Модель линииIET-120-110
-
Производительность линии (кг/ч)250-300
-
Мощность двигателей (кВт)45/15
- Технические характеристики гранулятора
-
Диаметры шнеков гранулятора (мм)120, 110
-
Отношение длин шнеков к диаметрам28:1, 10:1
-
Скорость вращения (об/мин)10-75
- Прочее
-
Напряжение (В)380
КП по линиям гранулирования ПЭ/ПП/АБС со стренговым гранулятором
![]() | Коммерческое предложение по оборудованию ТПК "Валентина Пак" |
Договор поставки оборудования
![]() | Проект договора поставки ООО "Профессионал" |
-
ООО "НСК Пласт"Заказали эту линию гранулирования в этой компании — выбрали из-за цены, которая оказалась ниже, чем у других с аналогичными характеристиками. Менеджер предложил адаптировать оборудование под наши задачи: учли и производительность, и тип сырья. Согласовали всё быстро, без навязывания лишних опций. Изготовили за месяц, как и договаривались, доставили без косяков — упаковано в крепкие ящики, внутри всё зафиксировано.
Сборка линии крепкая: рама из толстого металла, болты не люфтят, ножи в грануляторе острые, без перекосов. Дизайн простой, без «космических» панелей — зато понятно, куда лезть в случае поломки. Пресс-форма для стренгов работает чётко, гранулы режет ровно, хотя регулировку скорости приходится делать вручную — автоматика здесь минимальная. Видимо, за счёт этого и цена ниже.
Шефмонтажники приехали на следующий день после распаковки. Собрали линию за два дня, показали, как менять фильеры и чистить шнек. При пусконаладке возникли сложности с настройкой температуры под наш ПП — сырьё плавилось неравномерно. Но специалисты не сбежали: методом проб за пару часов подобрали нужный режим. Инструкции на русском, но некоторые разделы написаны слишком кратко — пришлось уточнять по телефону, как часто смазывать подшипники.
В работе линия шумит, но в пределах нормы. Гранулы получаются однородные, без брака. Правда, ручная подача стренгов немного утомляет — приходится следить за процессом, но это, скорее, особенность модели, а не недостаток. Техподдержка отвечает в течение дня: когда забился фильтр, прислали пошаговый гайд по чистке за пару часов.
В целом, добротный вариант. Если готовы к ручному управлению и не ждёте «умных» фишек, то переплачивать за бренды нет смысла. Оборудование сделали под наши нужды, сборкой не подвели. Пока нареканий нет, но истинная проверка будет через полгода работы. Для старта или малых/средних объёмов — вполне советую.