Экструзионные линии для производства пластиковой нити для 3D-принтера IET-25
Экструзионные линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров IET-25 представляют собой специализированное оборудование, предназначенное для переработки гранулированных термопластичных полимеров в непрерывную нить или пруток с заданными геометрическими параметрами. Эти линии состоят из нескольких основных компонентов: экструдера, фильеры, системы охлаждения и тянущего устройства.
Экструзионные линии для производства пластиковой нити IET-25 являются профессиональным оборудованием для производства пластиковой нити различных видов для использования в 3D-принтерах, включая двухцветные и высокотемпературные нити. Эти линии включают в себя несколько модулей, обеспечивающих полный и непрерывный производственный цикл создания пластиковых нитей.
- Экструдер является основным элементом линии и отвечает за плавление и гомогенизацию полимерного материала. Он состоит из цилиндра с нагревательными элементами, шнека (винтовой пары) и дозатора. Шнек перемешивает и продвигает расплавленный материал к фильере, а дозатор регулирует подачу материала.
- Фильера представляет собой отверстие определённой формы и размера, через которое проходит расплавленный полимер. Она формирует профиль нити или прутка. Фильеры могут иметь различные формы, такие как круглые, овальные, прямоугольные или профильные.
- Система охлаждения предназначена для быстрого охлаждения нити после выхода из фильеры. Это необходимо для предотвращения деформации и изменения свойств материала. Охлаждение может быть воздушным или водяным.
- Тянущее устройство обеспечивает равномерное и контролируемое движение нити через линию. Оно может быть механическим или автоматическим.
Экструзионные линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров оснащены различными опциями и аксессуарами, такими как датчики контроля температуры, регуляторы скорости, устройства для автоматической смены фильер и другие.
Экструзионные линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров работают на основе процесса экструзии, при котором расплавленный пластик выдавливается через специальную насадку или фильеру. В процессе экструзии используются различные типы пластика, такие как ABS, PLA, PETG и другие.
Экструзионная линия состоит из нескольких основных компонентов:
- Бункер для загрузки сырья (пластика).
- Шнек, который перемешивает и продвигает пластик к экструдеру.
- Экструдер, который расплавляет пластик и создаёт давление для его выдавливания через фильеру.
- Фильера, которая формирует пластиковую нить определённого диаметра и длины.
- Натяжное устройство для регулирования натяжения нити.
- Система охлаждения, которая охлаждает пластиковую нить после выхода из экструдера.
- Приёмное устройство для намотки готовой нити на бобину.
Процесс работы экструзионной линии начинается с загрузки бункера пластиком. Шнек перемещает пластик к экструдеру, где он расплавляется и выдавливается через фильеру. Затем нить проходит через систему охлаждения и наматывается на бобину приёмным устройством.
Технология производства экструзионных линий для производства пластиковой нити для 3D-принтеров включает в себя следующие этапы:
- Сборка экструзионной линии: соединение всех компонентов, установка необходимых механизмов и систем (натяжного устройства, приёмного устройства и т. д.).
- Тестирование и настройка экструзионной линии: проверка работоспособности всех компонентов, регулировка параметров экструзии (температура, скорость, давление) для достижения оптимальных результатов.
- Производство пластиковой нити: загрузка пластика в бункер, запуск экструзионной линии и выдавливание пластиковой нити через фильеру.
- Охлаждение и намотка пластиковой нити: прохождение нити через систему охлаждения и намотка её на бобину приёмным устройством.
- Контроль качества продукции: проверка соответствия готовой пластиковой нити требованиям и стандартам качества.
На экструзионных линиях для производства пластиковой нити для 3D-принтеров можно изготавливать различные виды продукции, включая:
- Пластиковые детали и компоненты для различных отраслей промышленности, таких как автомобильная, бытовая техника, электроника и медицинское оборудование.
- Комплектующие для 3D-печати, такие как сопла, экструдеры и другие аксессуары для 3D-принтеров.
- Пластиковые изделия для домашнего использования, например, игрушки, посуда, предметы декора и многое другое.
- Изделия для профессионального использования, например, инструменты, спортивное оборудование, мебель и другие товары.
Эти продукты могут быть изготовлены из различных видов пластика, таких как ABS, PLA, PETG и других, в зависимости от требований к свойствам и характеристикам готового изделия.
Преимущества применения экструзионных линий для производства пластиковой нити для 3D-принтеров:
- Высокая точность и качество печати: пластиковые нити, полученные методом экструзии, обладают высокой точностью и качеством, что позволяет создавать детали с минимальными погрешностями и дефектами.
- Разнообразие материалов и универсальность: экструзионные линии позволяют использовать различные виды пластика, такие как ABS, PLA, PETG и другие, что обеспечивает гибкость в выборе материала в зависимости от требований к изделию.
- Быстрое прототипирование и мелкосерийное производство: экструзионные линии позволяют быстро создавать прототипы и небольшие партии изделий, что сокращает время и затраты на разработку новых продуктов.
- Экологичность: многие виды пластика, используемые для 3D-печати, являются биоразлагаемыми или перерабатываемыми, что снижает негативное воздействие на окружающую среду.
- Экономическая эффективность: экструзионные линии для производства пластиковой нити могут быть использованы для создания собственных нитей или продажи их другим производителям, что может стать источником дополнительного дохода.
- Качество продукции: экструзионные линии гарантируют высокое качество пластиковых нитей благодаря использованию передовых технологий и материалов. Нити (прутки) получаются ровными, прочными и устойчивыми к внешним воздействиям.
- Простота обслуживания: экструзионное оборудование для производства пластиковой нити оснащено понятным интерфейсом и комфортно обслуживается квалифицированным персоналом.
- Удобство работы и эксплуатации: линии экструзии имеют модульную конструкцию, что облегчает доступ и замену комплектующих при обслуживании и ремонте, а также сокращает время простоя оборудования.
- Долговечность и надёжность: качественные экструзионные линии изготавливаются из прочных и долговечных материалов, что обеспечивает долгий срок службы оборудования и минимальные затраты на ремонт и обслуживание.
- Безопасность и надёжность: системы безопасности и защиты обеспечивают безопасность работы персонала и предотвращают возможные технологические аварии и повреждения экструзионной линии для производства пластиковой нити.
- Высокая степень автоматизации процесса производства: линия позволяет улучшить процессы управления и мониторинга производства, что повышает качество продукции и снижает риск возникновения брака.
- Непрерывный процесс: оборудование обеспечивает непрерывное производство пластиковой нити, что снижает риск вынужденных простоев и повышает стабильность работы производственного предприятия.
- Экономическая эффективность: экструзионные линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров позволяют снизить затраты на производство и повысить общую эффективность работы производственного предприятия.
Список агрегатов, входящих в состав линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров IET-25:
- Экструдер: основной компонент линии, отвечает за плавление и выдавливание пластика через фильеру.
- Фильера: формирует пластиковую нить определённого диаметра и длины.
- Шнек: перемешивает и продвигает пластик к экструдеру.
- Бункер для загрузки пластика: вмещает сырьё для экструзии.
- Система охлаждения: охлаждает пластиковую нить после выхода из экструдера.
- Натяжное устройство: регулирует натяжение нити.
- Приёмное устройство: наматывает готовую нить на бобину.
- Контрольно-измерительные приборы: датчики температуры, давления и скорости экструзии.
- Блок управления: управляет работой всей линии, контролирует параметры экструзии.
- Электрическое и механическое оборудование: двигатели, кабели, муфты и другие компоненты.
В зависимости от модели экструзионной линии, комплектация может отличаться. Однако основные компоненты остаются неизменными.
Для обеспечения стабильности процесса и качества производимых пластиковых нитей для 3D-принтеров используются необходимые и обязательные датчики, регуляторы температуры и давления, а также системы автоматического управления и контроля.
Основные технические характеристики экструзионной линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров IET-25:
- Производительность линии — 2-5 кг/ч
- Количество нитей — 1
- Диаметр нитей — 1,75 / 2,85 / 3,00 мм
- Допустимое отклонение — ±0,02 мм
- Температура нагрева — макс. 280°C
- Мощность двигателя — 2,2 кВт
- Общая длина линии - 3 м
Наша компания предлагает к поставке в Россию и СНГ с производством на заказ экструзионные линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров IET-25.
По запросу отправим каталог нашего оборудования и КП с полными техническими характеристиками интересующей Вас модели.
Предлагаемая нами модель экструзионной линии для производства для производства пластиковой нити для 3D-принтеров IET-25 имеет такие преимущества:
- комфортная эксплуатация линии и несложная замена узлов экструдера
- компактные размеры оборудования и максимально экономичное энергопотребление
- продолжительный срок беспроблемной эксплуатации экструзионной линии
- приемлемая стоимость оборудования по сравнению с другими предложениями на рынке
Заказ и поставка экструзионной линии для производства для производства пластиковой нити для 3D-принтеров IET-25 возможна при следующих условиях:
- Сроки производства линии на заказ – от 15 дней с момента предоплаты 40% плюс поставка от 30 дней.
- Помогаем в оформлении лизинга – отправим запросы в несколько партнерских лизинговых компаний.
- Гарантийное обслуживание экструзионных линий в течение 12 месяцев совместно с заводом-изготовителем.
- По желанию заказчика – постгарантийное обслуживание оборудования для производства пластиковой нити.
- Особенность сотрудничества с нашей компанией – мы работаем с НДС.
Преимущества заказа экструзионной линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров IET-25 в нашей компании:
- Мы поможем Вам выбрать самое производительное и рентабельное с точки зрения бизнеса оборудование для производства пластиковой нити.
- Наша компания поможет рассчитать параметры, оформить заказ и импортировать линию, доставить и установить полимерное оборудование.
- Мы предлагаем надежное, высококачественное и не раз испытанные экструзионные линии для производства пластиковой нити, а также комплектующие для линий.
- Поставленные экструзионные линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров при заказе из КНР будут иметь 100% соответствие утверждённой спецификации, в противном случае – вернем деньги.
- Осуществляем сопровождение 24/7 – контроль производства экструзионной линии и поставки полимерного оборудования на этапах сделки.
- По предварительному согласованию возможна прием-сдача производственного оборудования непосредственно на предприятии заказчика
- Дополнительные услуги – шефмонтаж линий и пусконаладочные работы с выпуском опытной партии полимерной продукции (пластиковой нити).
- Обучение нашими инженерами персонала заказчика корректной и эффективной работе на заказанной экструзионной линии для производства пластиковой нити для 3D-принтеров.
- При заказе экструзионного полимерного оборудования предусмотрена система постоянных и индивидуальных клиентских скидок.
- Обеспечение заказчика комплектующими и расходными материалами для производства пластиковой нити для 3D-принтеров.
Необходимо отметить, что экструзионная линия для производства пластиковой нити для 3D-принтеров IET-25 — практически идеальный вариант для тех, кто ищет высококачественное и надёжное оборудование для производства полимерной продукции. Эта производственная линия отличается высокой производительностью, эффективностью и доступной стоимостью, что делает её превосходным выбором для различных отраслей промышленности. Все экструзионные линии нитей Всё оборудование для полимеров
- Технические характеристики оборудования
-
Модель линииIET-25
-
Производительность линии (кг/ч)2-5
-
Общая длина (м)3
-
Количество нитей1
-
Диаметр нитей (мм)1,75 / 2,85 / 3,00
-
Допустимое отклонение (мм)±0,02
-
Температура нагрева (°C)Макс. 280
- Прочее
-
Мощность двигателя (кВт)2,2
КП по экструзионным линиям для производства пластиковой нити для 3D-принтера
Коммерческое предложение по оборудованию ТПК "Валентина Пак" | |
Проект договора поставки ООО "Профессионал" |