Ваш город - Москва,
угадали?

Экструзионные линии для производства труб из ПНД (ПЭ) и ПП IET-400

Артикул:
1919
Вес:
0
кг.
Модель линии:
IET-400
Диаметр выпускаемых труб (мм):
160-400
Максимальная производительность (кг/ч):
550
Модель экструдера:
SJ-90/33
Есть в наличии
Количество:
Размер

Экструзионные линии для производства труб из ПНД (ПЭ) и ПП IET-400 — это современное и надёжное оборудование, предназначенное для изготовления качественных и долговечных труб из полиэтилена низкого давления (ПНД). Эти линии обеспечивают высокую производительность, точность размеров и качества поверхности труб, а также позволяют снизить затраты на производство.

Благодаря высокой производительности, прочности и эффективности она идеально подходит для строительной, энергетической, транспортной и сельскохозяйственной отраслей. Экструзионные линии IET-400 идеально подходят для изготовления труб для систем водоснабжения, канализации, газоснабжения, а также для использования в качестве защитных оболочек для кабелей и трубопроводов и предназначены для выпуска востребованных и прочных труб из полиэтилена (ПНД) и полипропилена.

Благодаря использованию этих линий становится возможным изготовление труб разных диаметров, толщин стенок и свойств, что обеспечивает их популярность в различных отраслях промышленности и строительной индустрии.

Экструзионные линии включают основные компоненты: экструдер, фильеру, калибратор и тянущее устройство. Экструдер расплавляет полимерный материал (ПНД или ПП), а фильера создаёт трубу с необходимым диаметром и толщиной стенок. Затем труба проходит через калибратор, где приобретает правильную форму и размер, после чего перемещается на тянущее устройство, обеспечивающее непрерывную подачу трубы.

Преимущества использования экструзионных линий для производства труб из ПНД и ПП:

  • Высокая производительность: эти линии позволяют изготавливать большое количество полиэтиленовых и полипропиленовых труб за короткий промежуток времени, сокращая затраты на производство.
  • Универсальность: возможность настройки линии под разные диаметры труб удовлетворяет потребности различных заказчиков и отраслей промышленности.
  • Высокое качество продукции: современные технологии и материалы обеспечивают гладкость, прочность и устойчивость труб к внешним воздействиям.
  • Непрерывный процесс: оборудование гарантирует непрерывное производство труб, снижая риск простоев и повышая стабильность работы предприятия.
  • Экологичность: производство пластиковых труб с использованием экструзионных линий является экологически чистым, так как не требует применения вредных химических веществ.
  • Простота обслуживания: экструзионное оборудование оснащено понятным интерфейсом и легко обслуживается квалифицированными специалистами.
  • Удобство работы и эксплуатации: модульная конструкция линий облегчает доступ к комплектующим и сокращает время простоя оборудования.
  • Экономическая эффективность: экструзионные линии снижают затраты на производство и повышают общую эффективность работы предприятия.
  • Высокая степень автоматизации: линия улучшает управление и мониторинг производства, повышая качество продукции и снижая риск возникновения брака.
  • Безопасность и надёжность: системы безопасности защищают персонал и предотвращают технологические аварии и повреждения оборудования.
  • Долговечность и надёжность: качественные экструзионные линии изготовлены из прочных и долговечных материалов, обеспечивая долгий срок службы оборудования и минимальные затраты на ремонт и обслуживание.

Работа экструзионных линий для изготовления труб из ПНД и ПП происходит следующим образом:

  • В бункер экструдера загружаются гранулы ПНД, ПЭ или ПП.
  • Электрический нагреватель расплавляет полимерный материал.
  • Расплавленный полимер под давлением проходит через фильеру, которая придаёт ему нужную форму и толщину стенки.
  • Труба калибруется, приобретая правильные размеры и форму.
  • Тянущее устройство обеспечивает непрерывную подачу трубы на следующий этап производства.

Процесс создания труб из ПНД и ПП на экструзионных линиях состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка сырья: очистка гранул от загрязнений и измельчение до нужной фракции.
  2. Загрузка сырья в бункер экструдера.
  3. Плавление и гомогенизация полимерного материала.
  4. Формование трубы с помощью фильеры.
  5. Калибровка и охлаждение трубы.
  6. Нанесение маркировки.
  7. Упаковка готовой продукции.

Основные технические характеристики экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП IET-400:

  • Модель экструдера — SJ-90/33
  • Модель соэкструдера — SJ-25
  • Диаметр выпускаемых труб —