Экструзионные линии для производства труб из ПНД (ПЭ) и ПП IET-63

Экструзионная линия IET-63 предназначена для производства высококачественных труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) и полипропилена. Эта линия обладает высокой производительностью, надёжностью и эффективностью, что делает её хорошим выбором для различных отраслей промышленности, таких как строительство, энергетика, транспорт и сельское хозяйство.

Экструзионные линии широко используются в производстве труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) и полипропилена (ПП). Применение этих линий позволяет изготавливать трубы различных диаметров, толщины стенок и характеристик, что делает их востребованными в разных отраслях промышленности и строительства.

Экструзионные линии состоят из нескольких основных элементов: экструдера, фильеры, калибратора и тянущего устройства. Экструдер расплавляет полимерный материал (ПНД или ПП), а фильера формирует трубу нужного диаметра и толщины стенки. Затем труба проходит через калибратор, где ей придаётся правильная форма и размеры, после чего она поступает на тянущее устройство, которое обеспечивает непрерывную подачу трубы.

Применение экструзионных линий для производства труб из ПНД и ПП имеет ряд преимуществ:

• Высокая производительность: экструзионные линии позволяют производить полиэтиленовые и полипропиленовые трубы в больших объёмах, что сокращает время и затраты на производство.
• Универсальность: возможность настройки линии под различные диаметры труб позволяет удовлетворить потребности разных заказчиков и отраслей промышленности.
• Качество продукции: экструзионные линии обеспечивают высокое качество полимерных труб благодаря использованию современных технологий и материалов. Трубы получаются гладкими, прочными и устойчивыми к внешним воздействиям.
• Непрерывный процесс: оборудование обеспечивает непрерывное производство труб, что снижает риск вынужденных простоев и повышает стабильность работы производственного предприятия.
• Экологичность: производство пластиковых труб с использованием экструзионных линий является экологически чистым, так как не требует использования вредных химических веществ.
• Простота обслуживания: экструзионное оборудование для производства труб из ПНД и ПП оснащено понятным интерфейсом и комфортно обслуживается квалифицированным персоналом.
• Удобство работы и эксплуатации: линии экструзии имеют модульную конструкцию, что облегчает доступ и замену комплектующих при обслуживании и ремонте, а также сокращает время простоя оборудования.
• Экономическая эффективность: экструзионные линии для производства труб из ПНД и ПП позволяют снизить затраты на производство и повысить общую эффективность работы предприятия.
• Высокая степень автоматизации процесса производства: линия позволяет улучшить процессы управления и мониторинга производства, что повышает качество продукции и снижает риск возникновения брака;
• Безопасность и надёжность: системы безопасности и защиты обеспечивают безопасность работы персонала и предотвращают возможные технологические аварии и повреждения экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП.
• Долговечность и надёжность: качественные экструзионные линии изготавливаются из прочных и долговечных материалов, что обеспечивает долгий срок службы оборудования и минимальные затраты на ремонт и обслуживание.

Принцип работы экструзионных линий для производства труб из ПНД и ПП заключается в следующем:

• Сырьё (гранулы ПНД, ПЭ или ПП) загружается в бункер экструдера.
• Экструдер расплавляет полимерный материал при помощи электрического нагревателя.
• Расплавленный полимер под давлением продавливается через фильеру, которая формирует трубу нужного диаметра и толщины стенки.
• Труба проходит через калибратор, где ей придаётся правильная форма и размеры.
• Тянущее устройство обеспечивает непрерывную подачу трубы на следующий этап производства.

Технология производства труб из ПНД и ПП на экструзионных линиях включает следующие этапы:

1. Подготовка сырья: очистка от загрязнений и дробление гранул до нужной фракции.
2. Загрузка сырья в бункер экструдера.
3. Плавление и гомогенизация полимерного материала.
4. Формование трубы через фильеру.
5. Калибровка и охлаждение трубы.
6. Нанесение маркировки и упаковка готовой продукции.

Основные технические характеристики экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП IET-63:

• Модель экструдера — SJ-65/33
• Модель соэкструдера — SJ-25
• Диаметр выпускаемых труб — 16-63 мм
• Максимальная производительность — 120 кг/ч
• Линейная скорость — 0,2-16 м/мин
• Мощность главного двигателя — 45 кВт
• Цилиндр и шнеки экструдера изготовлены из сплава 38CrMoAlA с нитридной обработкой (азотированием) и полировкой

Для обеспечения стабильности процесса и качества производимых труб используются различные датчики, регуляторы температуры и давления, а также системы автоматического управления и контроля.

В зависимости от модели экструзионной линии, комплектация может отличаться. Однако основные компоненты остаются неизменными.

Наша компания предлагает к поставке в Россию и СНГ с производством на заказ экструзионные линии для производства труб из ПНД и ПП IET-63.

По запросу отправим каталог нашего оборудования и КП с полными техническими характеристиками интересующей Вас модели.

Поставляемая модель экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП IET-63 имеет следующие особенности:

• комфортная эксплуатация линии и несложная замена узлов экструдера
• компактные размеры оборудования и максимально экономичное энергопотребление
• продолжительный срок беспроблемной эксплуатации экструзионной линии
• приемлемая стоимость оборудования по сравнению с другими предложениями на рынке

Условия заказа и поставки экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП IET-63:

1. Сроки производства линии на заказ – от 15 дней с момента предоплаты 40% плюс поставка от 30 дней. 
2. Помогаем в оформлении лизинга – отправим запросы в несколько партнерских лизинговых компаний.
3. Гарантийное обслуживание экструзионных линий в течение 12 месяцев совместно с заводом-изготовителем.
4. По желанию заказчика – постгарантийное обслуживание оборудования для производства ПНД и ПП труб.
5. Особенность сотрудничества с нашей компанией – мы работаем с НДС.

Преимущества заказа экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП IET-63 в нашей компании:

1. Мы поможем Вам выбрать самое производительное и рентабельное с точки зрения бизнеса оборудование для производства трубы из ПНД и ПП материала.
2. Наша компания поможет рассчитать параметры, оформить заказ и импортировать линию, доставить и установить полимерное оборудование. 
3. Мы предлагаем надежное, высококачественное и не раз испытанные экструзионные линии для производства труб из П, а также комплектующие для линий.
4. Поставленные экструзионные линии для производства труб из ПНД и ПП при заказе из КНР будут иметь 100% соответствие утверждённой спецификации, в противном случае – вернем деньги.
5. Осуществляем сопровождение 24/7 – контроль производства экструзионной линии и поставки полимерного оборудования на этапах сделки.
6. По предварительному согласованию возможна прием-сдача производственного оборудования непосредственно на предприятии заказчика
7. Дополнительные услуги – шефмонтаж линий и пусконаладочные работы с выпуском опытной партии полимерной продукции (ПНД или ПП труб).
8. Обучение нашими инженерами персонала заказчика корректной и эффективной работе на заказанной экструзионной линии для производства.
9. При заказе экструзионного полимерного оборудования предусмотрена система индивидуальных клиентских скидок.
10. Обеспечение заказчика комплектующими и расходными материалами для производства полимерных ПНД и ПП труб.

Мы убеждены, что экструзионная линия для производства труб из ПНД и ПП IET-63 — почти идеальный вариант для тех, кто ищет высококачественное и надёжное оборудование для производства трубной продукции. Эта производственная линия отличается высокой производительностью, эффективностью и доступной стоимостью, что делает её превосходным выбором для различных отраслей промышленности.  Все линии для производства труб Всё оборудование для полимеров