Экструзионные линии для производства труб из ПНД (ПЭ) и ПП IET-630

Экструзионные линии для производства труб из ПНД (ПЭ) и ПП IET-630 — это передовое оборудование, предназначенное для создания качественных полимерных труб различных диаметров и назначений. Они широко применяются в строительстве, энергетике, автомобильной промышленности, производстве мебели и бытовой техники.

Экструзионная линия IET-630 разработана для создания высококачественных труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) и полипропилена. Эта линия обладает высокой производительностью, долговечностью и эффективностью, что делает её прекрасным выбором для таких секторов экономики, как строительство, энергетика, транспорт и сельское хозяйство.

Экструзионные линии играют значительную роль в производстве труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) и полипропилена (ПП). Благодаря этим линиям возможно изготовление труб с разными диаметрами, толщиной стенок и характеристиками, что обуславливает их популярность в различных отраслях промышленности и строительной индустрии.

Экструзионные линии включают основные компоненты: экструдер, фильеру, калибратор и тянущее устройство. Экструдер расплавляет полимерный материал (ПНД или ПП), а фильера создаёт трубу с необходимым диаметром и толщиной стенок. Затем труба проходит через калибратор, где приобретает правильную форму и размер, после чего перемещается на тянущее устройство, обеспечивающее непрерывную подачу трубы.

Использование экструзионных линий для производства труб из ПНД и ПП имеет ряд преимуществ:

• Высокая производительность: экструзионные линии позволяют изготавливать полиэтиленовые и полипропиленовые трубы в больших объёмах, сокращая время и затраты на производство.
• Универсальность: возможность настройки линии под разные диаметры труб удовлетворяет потребности различных заказчиков и отраслей промышленности.
• Высокое качество продукции: экструзионные линии обеспечивают отличное качество полимерных труб благодаря современным технологиям и материалам. Трубы получаются гладкими, прочными и устойчивыми к внешним воздействиям.
• Непрерывный процесс: оборудование гарантирует непрерывное производство труб, снижая риск простоев и повышая стабильность работы предприятия.
• Экологичность: производство пластиковых труб с использованием экструзионных линий является экологически чистым, так как не требует применения вредных химических веществ.
• Простота обслуживания: экструзионное оборудование для производства труб из ПНД и ПП оснащено понятным интерфейсом и легко обслуживается квалифицированным персоналом.
• Удобство работы и эксплуатации: линии экструзии имеют модульную конструкцию, облегчающую доступ и замену компонентов при обслуживании и ремонте, а также сокращающую время простоя оборудования.
• Экономическая эффективность: экструзионные линии для производства труб из ПНД и ПП снижают затраты на производство и повышают общую эффективность работы предприятия.
• Высокая степень автоматизации процесса производства: линия улучшает управление и мониторинг производства, повышая качество продукции и снижая риск возникновения брака;
• Безопасность и надёжность: системы безопасности и защиты обеспечивают безопасность работы персонала и предотвращают возможные технологические аварии и повреждения экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП.
• Долговечность и надёжность: качественное экструзионное оборудование изготовлено из прочных и долговечных материалов, обеспечивая долгий срок службы оборудования и минимальные затраты на ремонт и обслуживание.

Работа экструзионных линий для изготовления труб из ПНД и ПП происходит следующим образом:

• В бункер экструдера загружаются гранулы ПНД, ПЭ или ПП.
• Электрический нагреватель расплавляет полимерный материал.
• Расплавленный полимер под давлением проходит через фильеру, где формируется труба с заданным диаметром и толщиной стенки.
• Труба проходит через калибратор, где ей придают нужную форму и размер.
• Тянущее устройство непрерывно подаёт трубу на следующий этап производства.

Процесс создания труб из ПНД и ПП на экструзионных линиях состоит из следующих этапов:

1. Подготовка сырья: очистка гранул от загрязнений и измельчение до нужной фракции.
2. Загрузка сырья в бункер экструдера.
3. Плавление и гомогенизация полимерного материала.
4. Формование трубы через специальную матрицу.
5. Калибровка и охлаждение трубы.
6. Нанесение необходимой маркировки.
7. Упаковка готовой продукции.

Основные технические характеристики экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП IET-630:

• Модель экструдера — SJ-120/33
• Модель соэкструдера — SJ-30
• Диаметр выпускаемых труб — 355-630 мм
• Максимальная производительность — 900 кг/ч
• Линейная скорость — 0,1-1 м/мин
• Мощность главного двигателя — 250 кВт
• Напряжение питания линии — 380 В
• Цилиндр и шнеки экструдера изготовлены из сплава 38CrMoAlA с нитридной обработкой (азотированием) и полировкой

Для обеспечения стабильности процесса и качества производимых труб используются различные датчики, регуляторы температуры и давления, а также системы автоматического управления и контроля.

В зависимости от модели экструзионной линии, комплектация может отличаться. Однако основные компоненты остаются неизменными.

Наша компания предлагает к поставке в Россию и СНГ с производством на заказ экструзионные линии для производства труб из ПНД и ПП IET-630.

По запросу отправим каталог нашего оборудования и КП с полными техническими характеристиками интересующей Вас модели.

Поставляемая модель экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП IET-630 имеет следующие особенности:

• удобство использования и лёгкая замена деталей экструдера;
• небольшие габариты и минимальное потребление энергии;
• длительный срок безотказной работы линии;
• доступная цена по сравнению с аналогами на рынке.

Условия заказа и доставки экструзионной линии для производства труб из ПНД и ПП IET-630:

1. Срок изготовления линии на заказ — от 15 дней с предоплатой 40 % и доставкой от 30 дней.
2. Мы помогаем оформить лизинг — отправляем запросы в несколько партнёрских лизинговых компаний.
3. Гарантия на экструзионные линии предоставляется в течение 12 месяцев от производителя.
4. По желанию клиента возможно послегарантийное обслуживание оборудования для производства труб из ПНД и ПП.
5. Особенность сотрудничества с нами — работа с НДС.

Преимущества заказа экструзионной линии IET-630 для производства труб из ПНД и ПП в нашей компании:

1. Мы предоставляем вам возможность выбрать наиболее производительное и экономически выгодное оборудование для изготовления труб из ПНД и ПП.
2. Наша компания поможет вам рассчитать параметры, оформить заказ, импортировать линию, доставить и установить полимерное оборудование.
3. Мы предлагаем надёжные, высококачественные и проверенные экструзионные линии для производства труб из ПНД и ПП, а также комплектующие к ним.
4. Если вы заказываете линию из Китая, мы гарантируем 100% соответствие утверждённой спецификации, а если нет — вернём деньги.
5. Мы осуществляем круглосуточный контроль производства экструзионной линии и поставки оборудования на всех этапах сделки.
6. По предварительной договорённости возможна приёмка и сдача производственного оборудования прямо на вашем предприятии.
7. Дополнительные услуги включают шефмонтаж линий, пусконаладку и выпуск опытной партии полимерных ПНД и ПП труб.
8. Наши инженеры обучат ваш персонал правильной и эффективной работе на выбранной вами экструзионной линии.
9. При заказе полимерного оборудования предусмотрены индивидуальные скидки для клиентов.
10. Мы обеспечиваем вас комплектующими и расходными материалами для производства полимерных ПНД и ПП труб.

Мы уверены, что экструзионная линия для производства труб из ПНД и ПП IET-630 — отличный выбор для тех, кто ищет качественное и надёжное оборудование для выпуска трубной продукции. Эта производственная линия обладает высокой производительностью, эффективностью и доступной ценой, что делает её прекрасным решением для разных отраслей промышленности.

Приобретая экструзионные линии для производства труб из ПНД (ПЭ, ПП) IET-630 в нашей компании, вы получаете качественное оборудование, которое обеспечит высокую производительность и эффективность вашего предприятия.  Все линии для производства труб Всё оборудование для полимеров