Линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110 — это передовое оборудование для изготовления полимерных изделий из поливинилхлорида. Они обеспечивают высокую эффективность и качество продукции.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ представляют собой комплексные технологические системы, предназначенные для переработки полимерных материалов в готовые изделия. Они состоят из нескольких основных компонентов: экструдера, фильеры, стола калибрации, тянущего устройства и вспомогательного оборудования.

• Конический экструдер является основным элементом линии, он обеспечивает расплавление и гомогенизацию полимерного материала перед его подачей в фильеру. 
• Фильера служит для формирования профиля из расплава, она имеет отверстия определённой формы и размера, через которые проходит расплавленный материал.
• Калибратор предназначен для выравнивания и охлаждения профиля после выхода из фильеры. 
• Тянущее устройство обеспечивает равномерное движение профиля вдоль технологической линии, предотвращая его деформацию и повреждение.
• Вспомогательное оборудование включает в себя различные механизмы и устройства, такие как загрузчики сырья, накопители готовых изделий, системы управления и контроля, а также устройства для очистки и утилизации отходов.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ обычно оснащены двухшнековым коническим типом экструдера. Фильеры могут иметь различную форму и размеры отверстий, что позволяет получать профили с различными геометрическими параметрами. Калибраторы и тянущие устройства также могут иметь различные конструкции, обеспечивающие оптимальные условия для процесса экструзии и качества готовой продукции.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ широко используются в различных отраслях промышленности, таких как строительство, автомобилестроение, мебельное производство и производство бытовой техники. Они позволяют быстро и эффективно перерабатывать полимерные материалы в высококачественные изделия, соответствующие требованиям рынка и стандартам безопасности.

На экструзионных линиях для производства профилей из ПВХ можно изготавливать различные виды продукции, включая:

1. Оконные профили: рамы, карнизы, створки, подоконники, уплотнители, отливы, откосы, импосты, штапики.
2. Дверные профили: коробки, полотна, наличники, мягкие и жесткие нащельники, доборы.
3. Строительные элементы: уголки, плинтусы, доски, листы, заборы, поручни, вагонка, виниловый сайдинг.
4. Отделочные элементы: профили, гарпуны для натяжного потолка, багеты. 
5. Профиль для мебельных фасадов: рамки, филёнки, соединительные планки, декоративные элементы, кромки.
6. Профиль для торгового оборудования: витрин, стеллажей, прилавков.
7. Профиль для вентиляционных систем: короба, воздуховоды.
8. Профиль для электротехнических изделий: короба, лотки, кабель-каналы.
9. Профиль для рекламных конструкций: вывесок, световых коробов, афишных стендов.

Это лишь некоторые примеры продукции, которую можно производить на экструзионных линиях. В зависимости от потребностей рынка и возможностей оборудования, ассортимент может быть расширен или изменён.

Эти изделия отличаются прочностью, долговечностью, устойчивостью к воздействию влаги и ультрафиолетовых лучей, а также привлекательным внешним видом.

Использование экструзионных линий для изготовления профилей из ПВХ обладает рядом преимуществ:

• Высокая производительность: экструзионные линии позволяют производить большое количество профилей из ПВХ, сокращая время и затраты на производство.
• Универсальность: возможность настройки линии под разные типы профилей удовлетворяет потребности заказчиков и отраслей промышленности.
• Высокое качество продукции: экструзионные линии гарантируют качество полимерных профилей благодаря применению передовых технологий и материалов. Профили получаются ровными, прочными и устойчивыми к внешним воздействиям.
• Непрерывный процесс: оборудование обеспечивает непрерывное производство профилей из ПВХ, снижая риск простоев и повышая стабильность работы предприятия.
• Экологичность: изготовление пластиковых профилей с использованием экструзионных линий является экологически чистым, так как не требует применения вредных химических веществ.
• Простота обслуживания: экструзионное оборудование для производства профилей из ПВХ оснащено понятным интерфейсом и легко обслуживается квалифицированным персоналом.
• Удобство работы и эксплуатации: линии экструзии имеют модульную конструкцию, облегчающую доступ и замену компонентов при обслуживании и ремонте, сокращая время простоя оборудования.
• Экономическая эффективность: экструзионные линии для производства профилей из ПВХ снижают затраты на производство и повышают общую эффективность работы предприятия.
• Высокая степень автоматизации производства: линия улучшает управление и мониторинг производства, повышая качество продукции и снижая риск брака.
• Безопасность и надёжность: системы безопасности защищают персонал и предотвращают аварии и повреждения экструзионной линии для производства профилей из ПВХ.
• Долговечность и надёжность: высококачественные экструзионные линии изготовлены из прочных и долговечных материалов, обеспечивающих долгий срок службы оборудования и минимальные затраты на ремонт и обслуживание.

Экструзионные линии для производства ПВХ-профилей используют технологию экструзии, при которой расплавленный полимер продавливается через профилирующую головку, формируя нужный профиль изделия.

Процесс работы экструзионных линий состоит из следующих этапов:

1. Сырьё (ПВХ-гранулы) загружается в бункер экструдера.
2. В цилиндре экструдера происходит плавление и гомогенизация ПВХ под воздействием нагревания и вращающихся шнеков. 
3. Расплавленный материал продавливается через головку и подается в калибратор, где формируется требуемый профиль изделия, его охлаждение и затвердевание.
4. Готовый профиль нарезается на заданные длины.
5. При необходимости изделие может быть подвергнуто дополнительной обработке, такой как окрашивание, нанесение плёнок.
6. Готовые изделия упаковываются и отправляются на склад или непосредственно заказчику.

Экструзионные линии могут быть оснащены различными головками для создания разных профилей, таких как круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и другие.

Технология производства на этих линиях включает следующие этапы:

1. Подготовка сырья: ПВХ-гранулы загружаются в бункер экструдера.
2. Экструзия: в цилиндре экструдера происходит плавление и гомогенизация ПВХ под воздействием нагревания и вращающихся шнеков, расплавленный материал продавливается через фильеру.
3. Калибрация: на выходе из профиль подается в калибратор, где формируется требуемый профиль изделия, его охлаждение и затвердевание
4. Нарезка: готовый профиль нарезается на заданные длины.
5. Контроль качества: проводится проверка соответствия готового продукта заданным параметрам.
6. Упаковка и хранение: готовые изделия упаковываются и хранятся на складе до отправки заказчику.

Перечень агрегатов, входящих в состав линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110:

1. Конический двухшнековый экструдер SJSZ 55/110
2. Оснастка для экструзии ПВХ
3. Стол для вакуумной формовки
4. Тянущее устройство
5. Резак
6. Шнековый загрузчик
7. Смеситель для ПВХ
8. Агрегат для штамповки профильных изделий (опционально)

Основные технические характеристики экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110:

• Шнековая пара — коническая 55/110 с двумя шнеками
• Производительность экструдера — 100-120 кг/час
• Материал шнеков и цилиндра — 38CrMoAl
• Макс. скорость вращения шнеков — 5-34,5 об./мин.
• Мощность приводного двигателя — 22 кВт
• Марка двигателя — SIEMENS
• Напряжение питания двигателя — 380 В
• Цилиндр и шнеки экструдера изготовлены из сплава 38CrMoAl с азотированием и биметаллическим покрытием (карбид вольфрама)

Для обеспечения стабильности процесса и качества производимых профилей используются различные датчики, регуляторы температуры и давления, а также системы автоматического управления и контроля.

В зависимости от модели экструзионной линии, комплектация может отличаться. Однако основные компоненты остаются неизменными.

Наша компания предлагает к поставке в Россию и СНГ с производством на заказ экструзионные линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110.

По запросу отправим каталог нашего оборудования и КП с полными техническими характеристиками интересующей Вас модели.

Мы предлагаем вам уникальную модель экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110, которая обладает следующими преимуществами:

• удобство использования и простая замена элементов экструдера;
• небольшие габариты оборудования и минимальное потребление энергии;
• длительный срок бесперебойной работы экструзионной линии;
• приемлемая цена по сравнению с аналогами на рынке.

Заказ и доставка экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110 доступны на следующих условиях:

1. Срок изготовления линии на заказ — от 15 дней с предоплатой 40 % и доставкой от 30 дней.
2. Мы помогаем оформить лизинг и отправляем запросы в несколько партнёрских лизинговых компаний.
3. Гарантийное обслуживание экструзионных линий в течение 12 месяцев от производителя.
4. По желанию клиента — послегарантийное обслуживание оборудования для производства профилей из ПВХ.
5. Особенность сотрудничества с нашей компанией — работа с НДС.

Преимущества приобретения экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110 в нашей компании:

1. Мы поможем вам выбрать самую производительную и экономически выгодную линию для производства профилей из ПВХ. 
2. Наша компания рассчитает параметры, оформит заказ, импортирует линию, доставит и установит полимерное оборудование.
3. Мы предлагаем надёжные, высококачественные и проверенные экструзионные линии для производства профилей из ПВХ, а также комплектующие к ним. 
4. Если вы заказываете линию из Китая, мы гарантируем 100%-ное соответствие утверждённой спецификации, иначе вернём деньги.
5. Мы осуществляем круглосуточный контроль производства экструзионной линии и поставки полимерного оборудования на всех этапах сделки. 
6. По предварительной договорённости возможен приём и сдача производственного оборудования прямо на вашем предприятии.
7. Дополнительные услуги включают шефмонтаж линий и пусконаладочные работы с выпуском пробной партии полимерной продукции (профилей из ПВХ). 
8. Наши инженеры обучат ваш персонал правильной и эффективной работе на выбранной экструзионной линии.
9. При покупке полимерного оборудования предусмотрены постоянные индивидуальные скидки для клиентов. 
10. Мы также предоставляем комплектующие и расходные материалы для производства полимерных профилей из ПВХ.

Обратите внимание, что экструзионная линия для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/110 — отличный выбор для тех, кто ищет высококачественное и надёжное оборудование для производства полимерной продукции. Эта линия отличается высокой производительностью, эффективностью и доступной ценой, что делает её идеальным решением для различных отраслей промышленности.  Все линии для изготовления профилей Всё оборудование для полимеров