Линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-80/156

Артикул:
1889
Вес:
0
кг.
Шнековая пара:
коническая 80/156 с двумя шнеками
Производительность экструдера (кг/час):
350-400
Мощность приводного двигателя (кВт):
55
Марка двигателя:
SIEMENS
Под заказ
Количество:
Размер

Экструзионные линии SJSZ-80/156 — это передовое и производительное оборудование для обработки гранулированных полимеров (ПВХ) и создания разнообразных изделий. Благодаря этой линии можно производить разнообразные профильные продукты из ПВХ с высоким качеством и эффективностью.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ представляют собой сложные технологические системы, предназначенные для преобразования полимерных материалов в готовые изделия. В их состав входят такие ключевые компоненты, как экструдер, фильера, калибровочный стол, тянущее устройство и дополнительное оборудование.

  • Конический экструдер — ключевой элемент линии, он отвечает за плавление и гомогенизацию полимерного материала перед его поступлением в фильеру. 
  • Фильера формирует профиль из расплава, имея отверстия определённой формы и размера, через которые проходит расплавленный материал.
  • Калибратор выравнивает и охлаждает профиль после выхода из фильеры. 
  • Тянущее устройство обеспечивает равномерное перемещение профиля по технологической линии, предотвращая деформацию и повреждения.
  • Дополнительное оборудование включает различные механизмы и устройства, такие как загрузчики сырья, накопители готовых изделий, системы управления и контроля, а также устройства для очистки и утилизации отходов.

Обычно экструзионные линии для производства профилей из ПВХ используют двухшнековый конический экструдер. Фильеры могут иметь разную форму и размер отверстий, что позволяет создавать профили с различными геометрическими характеристиками. Калибраторы и тянущие устройства также могут быть разных конструкций, обеспечивая оптимальные условия для процесса экструзии и качества готовой продукции.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ широко используются в различных отраслях промышленности, таких как строительство, автомобилестроение, мебельное производство и производство бытовой техники. Они позволяют быстро и эффективно перерабатывать полимерные материалы в высококачественные изделия, соответствующие требованиям рынка и стандартам безопасности.

На экструзионных линиях для производства профилей из ПВХ можно изготавливать различные виды продукции, включая:

  1. Оконные профили: рамы, карнизы, створки, подоконники, уплотнители, отливы, откосы, импосты, штапики.
  2. Дверные профили: коробки, полотна, наличники, мягкие и жесткие нащельники, доборы.
  3. Строительные элементы: уголки, плинтусы, доски, листы, заборы, поручни, вагонка, виниловый сайдинг.
  4. Отделочные элементы: профили, гарпуны для натяжного потолка, багеты. 
  5. Профиль для мебельных фасадов: рамки, филёнки, соединительные планки, декоративные элементы, кромки.
  6. Профиль для торгового оборудования: витрин, стеллажей, прилавков.
  7. Профиль для вентиляционных систем: короба, воздуховоды.
  8. Профиль для электротехнических изделий: короба, лотки, кабель-каналы.
  9. Профиль для рекламных конструкций: вывесок, световых коробов, афишных стендов.

Это лишь некоторые примеры продукции, которую можно производить на экструзионных линиях. В зависимости от потребностей рынка и возможностей оборудования, ассортимент может быть расширен или изменён.

Эти изделия отличаются прочностью, долговечностью, устойчивостью к воздействию влаги и ультрафиолетовых лучей, а также привлекательным внешним видом.

Использование экструзионных линий для производства профилей из ПВХ имеет ряд преимуществ:

  • Высокая производительность: экструзионные линии позволяют быстро и эффективно производить профили из ПВХ, сокращая время и затраты на производство.
  • Универсальность: возможность настройки линии под разные типы профилей обеспечивает удовлетворение потребностей различных заказчиков и отраслей промышленности.
  • Высокое качество продукции: экструзионные линии гарантируют отличное качество полимерных профилей благодаря применению передовых технологий и материалов. Профили получаются ровными, прочными и устойчивыми к внешним воздействиям.
  • Непрерывный процесс: оборудование обеспечивает непрерывное производство профилей из ПВХ, снижая риск простоев и повышая стабильность работы предприятия.
  • Экологическая чистота: производство пластиковых профилей с использованием экструзионных линий является экологичным, так как не требует применения вредных химических веществ.
  • Простота обслуживания: экструзионное оборудование для производства профилей из ПВХ оснащено понятным интерфейсом и легко обслуживается квалифицированным персоналом.
  • Удобство работы и эксплуатации: линии экструзии имеют модульную конструкцию, облегчающую доступ и замену компонентов при обслуживании и ремонте, а также сокращающую время простоя оборудования.
  • Экономическая эффективность: экструзионные линии для производства профилей из ПВХ снижают затраты на производство и повышают общую эффективность работы предприятия.
  • Высокая степень автоматизации: линия улучшает управление и мониторинг производства, повышая качество продукции и снижая риск возникновения дефектов;
  • Безопасность и надёжность: системы безопасности и защиты обеспечивают безопасность работы персонала и предотвращают возможные аварии и повреждения экструзионной линии для производства профилей из ПВХ.
  • Долговечность и надёжность: качественные экструзионные линии изготовлены из прочных и долговечных материалов, что обеспечивает длительный срок службы оборудования и минимальные затраты на ремонт и обслуживание.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ используют процесс экструзии, при котором расплавленный полимерный материал продавливается через профилирующую головку, формируя нужный профиль изделия.

Работа экструзионных линий осуществляется следующим образом:

  1. Сырьё (ПВХ-гранулы) загружается в бункер экструдера.
  2. В цилиндре экструдера происходит плавление и гомогенизация ПВХ под воздействием нагрева и вращающихся шнеков.
  3. Расплавленный материал продавливается через головку и поступает в калибратор, где формируется требуемый профиль изделия, происходит его охлаждение и затвердевание.
  4. Готовый профиль нарезается на нужную длину.
  5. При необходимости изделие может быть дополнительно обработано, например, окрашено или покрыто плёнкой.
  6. Готовые изделия упаковываются и отправляются на склад или напрямую заказчику.

Экструзионные линии могут быть оснащены различными типами головок для формирования разных профилей, таких как круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и другие.

Технология производства изделий на экструзионных линиях для производства профилей из ПВХ состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка сырья: ПВХ-гранулы загружаются в бункер экструдера.
  2. Экструзия: в цилиндре экструдера происходит плавление и гомогенизация ПВХ под воздействием тепла и вращающихся шнеков, расплавленный материал продавливается через фильеру.
  3. Калибровка: на выходе из калибратора формируется нужный профиль изделия, происходит его охлаждение и затвердевание.
  4. Нарезка: готовый профиль нарезается на нужную длину.
  5. Контроль качества: проводится проверка соответствия готового продукта заданным параметрам.
  6. Упаковка и хранение: готовые изделия упаковываются и хранятся на складе до отправки заказчику.

Перечень агрегатов, входящих в состав линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-80/156:

  1. Конический двухшнековый экструдер SJSZ 80/156
  2. Оснастка для экструзии ПВХ
  3. Стол для вакуумной формовки
  4. Тянущее устройство
  5. Резак
  6. Шнековый загрузчик
  7. Смеситель для ПВХ
  8. Агрегат для штамповки профильных изделий (опционально)

Основные технические характеристики экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-80/156:

  • Шнековая пара — коническая 80/156 с двумя шнеками
  • Производительность экструдера — 350-400 кг/час
  • Материал шнеков и цилиндра — 38CrMoAl
  • Макс. скорость вращения шнеков — 5-34,5 об./мин.
  • Мощность приводного двигателя — 55 кВт
  • Марка двигателя — SIEMENS
  • Напряжение питания двигателя — 380 В
  • Цилиндр и шнеки экструдера изготовлены из сплава 38CrMoAl с азотированием и биметаллическим покрытием (карбид вольфрама)

Для обеспечения стабильности процесса и качества производимых профилей используются различные датчики, регуляторы температуры и давления, а также системы автоматического управления и контроля.

В зависимости от модели экструзионной линии, комплектация может отличаться. Однако основные компоненты остаются неизменными.

Наша компания предлагает к поставке в Россию и СНГ с производством на заказ экструзионные линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-80/156.

По запросу отправим каталог нашего оборудования и КП с полными техническими характеристиками интересующей Вас модели.

Мы предлагаем вам уникальную модель экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-80/156, которая обладает следующими преимуществами:

  • удобство использования и лёгкая замена элементов экструдера;
  • небольшие габариты оборудования и минимальное потребление энергии;
  • длительный срок бесперебойной работы экструзионной линии;
  • приемлемая цена по сравнению с аналогами на рынке.

Заказ и поставка экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-80/156 доступны на следующих условиях:

  1. Срок изготовления линии на заказ — от 15 дней с предоплатой 40 % и доставкой от 30 дней.
  2. Мы помогаем оформить лизинг и отправляем запросы в партнёрские лизинговые компании.
  3. Гарантийное обслуживание экструзионных линий в течение 12 месяцев от производителя.
  4. Постгарантийное обслуживание оборудования для производства профилей из ПВХ по запросу клиента.
  5. Особенность сотрудничества с нашей компанией — работа с НДС.

Преимущества приобретения экструзионной линии SJSZ-80/156 для производства профилей из ПВХ в нашей компании:

  1. Мы поможем вам выбрать самую производительную и экономически выгодную линию для производства профилей из ПВХ.
  2. Наша компания рассчитает параметры, оформит заказ, импортирует линию, доставит и установит полимерное оборудование.
  3. Мы предлагаем надёжные, высококачественные и проверенные экструзионные линии для производства профилей из ПВХ, а также комплектующие к ним.
  4. Если вы заказываете линию из Китая, мы гарантируем 100% соответствие утверждённой спецификации, иначе вернём деньги.
  5. Мы осуществляем круглосуточный контроль производства экструзионной линии и доставки полимерного оборудования на всех этапах сделки.
  6. По предварительной договорённости возможен приём и сдача производственного оборудования прямо на вашем предприятии.
  7. Дополнительные услуги включают шефмонтаж линий, пусконаладку и выпуск пробной партии полимерной продукции (профилей из ПВХ).
  8. Наши инженеры обучат ваш персонал правильной и эффективной работе на выбранной экструзионной линии.
  9. При заказе полимерного оборудования предусмотрены постоянные индивидуальные скидки для клиентов.
  10. Мы предоставляем комплектующие и расходные материалы для производства полимерных профилей из ПВХ.

Необходимо отметить, что экструзионная линия SJSZ-80/156 для производства профилей из ПВХ — отличный выбор для тех, кто ищет высококачественное и надёжное оборудование для производства полимерной продукции. Эта линия отличается высокой производительностью, эффективностью и доступной ценой, что делает её идеальным решением для различных отраслей промышленности.  Все линии для изготовления профилей Всё оборудование для полимеров

  • Технические характеристики экструдера
  • Шнековая пара
    коническая 80/156 с двумя шнеками
  • Производительность экструдера (кг/час)
    350-400
  • Материал шнеков и цилиндра
    38CrMoAl
  • Глубина азотирования шнеков и цилиндра (мм)
    0,6-0,8
  • Обработка поверхностей шнеков и цилиндра
    азотирование, биметаллическое покрытие (карбид вольфрама)
  • Толщина биметаллического покрытия (мм)
    0,8-2
  • Макс. скорость вращения шнеков (об./мин.)
    5-34,5
  • Твердость азотированного слоя по методу Виккерса (HV)
    900-1000
  • Твердость биметаллического покрытия по методу Роквелла (HRC)
    56-65
  • Зоны нагрева (шт.)
    4
  • Мощность приводного двигателя (кВт)
    55
  • Марка двигателя
    SIEMENS
  • Напряжение питания двигателя (В)
    380

КП по линиям для производства профилей из ПВХ

Коммерческое предложение по оборудованию ТПК
Коммерческое предложение по оборудованию ТПК "Валентина Пак"

Договор поставки оборудования

Проект договора поставки ООО
Проект договора поставки ООО "Профессионал"
Похожие товары
Ваш город - Москва,
угадали?