Линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188 — это современное и эффективное оборудование, предназначенное для переработки гранулированных полимерных материалов (ПВХ) в различные изделия. Применение линии SJSZ-45/100 позволяет изготавливать разнообразные профильные изделия из ПВХ, обеспечивая высокое качество и эффективность производства.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ представляют собой комплексные технологические системы, предназначенные для переработки полимерного сырья в готовые профильные изделия. Они состоят из нескольких основных компонентов: экструдера, фильеры, стола калибрации, тянущего устройства и вспомогательного оборудования.

• Конический экструдер является ключевым агрегатором линии, он обеспечивает расплавление и гомогенизацию полимерного материала перед его подачей в фильеру. 
• Фильера предназначена для формирования профиля из жидкого расплава, она имеет отверстия заданной формы и размера, через которые проходит расплавленный материал.
• Калибратор предназначен для выравнивания и охлаждения профильного полуфабриката после выхода из фильеры. 
• Тянущее устройство обеспечивает равномерное движение профиля вдоль технологической линии, предотвращая его деформацию и повреждение.
• Вспомогательное оборудование включает в себя различные механизмы и устройства, такие как загрузчики сырья, накопители готовых изделий, системы управления и контроля, а также устройства для очистки и утилизации отходов.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ обычно оснащены двухшнековым коническим типом экструдера. Фильеры могут иметь различную форму и размеры отверстий, что позволяет получать профили с различными геометрическими параметрами. Калибраторы и тянущие устройства также могут иметь различные конструкции, обеспечивающие оптимальные условия для процесса экструзии и качества готовой продукции.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ широко используются в различных отраслях промышленности, таких как строительство, автомобилестроение, мебельное производство и производство бытовой техники. Они позволяют быстро и эффективно перерабатывать полимерные материалы в высококачественные изделия, соответствующие требованиям рынка и стандартам безопасности.

На экструзионных линиях для производства профилей из ПВХ можно изготавливать различные виды продукции, включая:

1. Оконные профили: рамы, карнизы, створки, подоконники, уплотнители, отливы, откосы, импосты, штапики.
2. Дверные профили: коробки, полотна, наличники, мягкие и жесткие нащельники, доборы.
3. Строительные элементы: уголки, плинтусы, доски, листы, заборы, поручни, вагонка, виниловый сайдинг.
4. Отделочные элементы: профили, гарпуны для натяжного потолка, багеты. 
5. Профиль для мебельных фасадов: рамки, филёнки, соединительные планки, декоративные элементы, кромки.
6. Профиль для торгового оборудования: витрин, стеллажей, прилавков.
7. Профиль для вентиляционных систем: короба, воздуховоды.
8. Профиль для электротехнических изделий: короба, лотки, кабель-каналы.
9. Профиль для рекламных конструкций: вывесок, световых коробов, афишных стендов.

Приведены лишь некоторые примеры изделий, которую можно производить на экструзионных линиях. В зависимости от потребностей рынка и возможностей оборудования, ассортимент продукции может быть расширен или изменён.

Эти изделия отличаются прочностью, долговечностью, устойчивостью к воздействию влаги и ультрафиолетовых лучей, а также привлекательным товарным внешним видом.

Применение экструзионных линий для производства профилей из ПВХ имеет ряд преимуществ:

• Высокая производительность: экструзионные линии позволяют изготовлять профили из ПВХ (поливинилхлорида) в крупных объёмах, что значительно уменьшает время и производственные затраты.
• Универсальность: возможность наладки линии под различные типы профилей позволяет удовлетворить потребности разных заказчиков и отраслей промышленности.
• Качество продукции: экструзионные линии гарантируют высокое качество полимерных профилей благодаря использованию передовых технологий и материалов. Профили получаются ровными, прочными и устойчивыми к внешним воздействиям.
• Непрерывный процесс: оборудование обеспечивает непрерывное производство профилей из ПВХ, что снижает риск вынужденных простоев и повышает стабильность работы производственного предприятия.
• Экологичность: производство пластиковых профилей с использованием экструзионных линий является экологически чистым, так как не требует использования вредных химических веществ.
• Простота обслуживания: экструзионное оборудование для производства профилей из ПВХ (поливинилхлорида) оснащено понятным интерфейсом и комфортно обслуживается квалифицированным персоналом.
• Удобство работы и эксплуатации: линии экструзии имеют модульную конструкцию, что облегчает доступ и замену комплектующих при обслуживании и ремонте, а также сокращает время простоя оборудования.
• Экономическая эффективность: экструзионные линии для производства профилей из ПВХ позволяют снизить затраты на производство и повысить общую эффективность работы производственного предприятия.
• Высокая степень автоматизации процесса производства: линия позволяет улучшить процессы управления и мониторинга производства, что повышает качество продукции и снижает риск возникновения брака;
• Безопасность и надёжность: системы безопасности и защиты обеспечивают безопасность работы персонала и предотвращают возможные технологические аварии и повреждения экструзионной линии для производства профилей из ПВХ.
• Долговечность и надёжность: качественные экструзионные линии изготавливаются из прочных и долговечных материалов, что обеспечивает долгий срок службы оборудования и минимальные затраты на ремонт и обслуживание.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ работают на основе процесса экструзии, при котором расплавленный полимерный материал продавливается через профилирующую головку с формированием требуемого профиля изделия. 

Принцип работы экструзионных линий для производства профилей из ПВХ заключается в следующем:

1. Сырьё (ПВХ-гранулы) загружается в бункер экструдера.
2. В цилиндре экструдера происходит плавление и гомогенизация ПВХ под воздействием нагревания и вращающихся шнеков. 
3. Расплавленный материал продавливается через головку и подается в калибратор, где формируется требуемый профиль изделия, его охлаждение и затвердевание.
4. Готовый профиль нарезается на заданные длины.
5. При необходимости изделие может быть подвергнуто дополнительной обработке, такой как окрашивание, нанесение плёнок.
6. Готовые изделия упаковываются и отправляются на склад или непосредственно заказчику.

Экструзионные линии могут быть укомплектованы различными видами головок для формирования различных профилей, такими как круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и другие.

Технология производства изделий на экструзионных линиях для производства профилей из ПВХ включает нижеперечисленные этапы:

1. Подготовка сырья: гранулы ПВХ загружаются в бункерный отсек экструдера.
2. Экструзия: в цилиндре экструдера происходит плавление и гомогенизация ПВХ под воздействием нагревания и вращающихся шнеков, расплавленный материал продавливается через фильеру.
3. Калибрация: на выходе из профиль подается в калибратор, где формируется требуемый профиль изделия, его охлаждение и затвердевание
4. Нарезка: готовый профиль нарезается на заданные длины исходя из технологической карты производства.
5. Контроль качества: проводится проверка соответствия готового продукта заданным параметрам.
6. Упаковка и хранение: готовые изделия упаковываются и хранятся на складе до отправки заказчику.

Список агрегатов, входящих в состав линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188:

1. Конический двухшнековый экструдер SJSZ 92/188
2. Оснастка для экструзии ПВХ
3. Стол для вакуумной формовки
4. Тянущее устройство
5. Резак
6. Шнековый загрузчик
7. Смеситель для ПВХ
8. Агрегат для штамповки профильных изделий (опционально)

Основные технические характеристики экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188:

• Шнековая пара — коническая 92/188 с двумя шнеками
• Производительность экструдера — 700-800 кг/час
• Материал шнеков и цилиндра — 38CrMoAl
• Макс. скорость вращения шнеков — 5-34,5 об./мин.
• Мощность приводного двигателя — 70 кВт
• Марка двигателя — SIEMENS
• Напряжение питания двигателя — 380 В
• Цилиндр и шнеки экструдера изготовлены из сплава 38CrMoAl с азотированием и биметаллическим покрытием (карбид вольфрама)

Для обеспечения стабильности процесса и качества производимых профилей используются необходимые и обязательные датчики, регуляторы температуры и давления, а также системы автоматического управления и контроля.

В зависимости от модели экструзионной линии, комплектация может отличаться. Однако основные компоненты остаются неизменными.

Наша компания предлагает к поставке в Россию и СНГ с производством на заказ экструзионные линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188.

По запросу отправим каталог нашего оборудования и КП с полными техническими характеристиками интересующей Вас модели.

Предлагаемая нами модель экструзионной линии для производства для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188 имеет такие преимущества:

• комфортная эксплуатация линии и несложная замена узлов экструдера
• компактные размеры оборудования и максимально экономичное энергопотребление
• продолжительный срок беспроблемной эксплуатации экструзионной линии
• приемлемая стоимость оборудования по сравнению с другими предложениями на рынке

Заказ и поставка экструзионной линии для производства для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188 возможна при следующих условиях:

1. Сроки производства линии на заказ – от 15 дней с момента предоплаты 40% плюс поставка от 30 дней. 
2. Помогаем в оформлении лизинга – отправим запросы в несколько партнерских лизинговых компаний.
3. Гарантийное обслуживание экструзионных линий в течение 12 месяцев совместно с заводом-изготовителем.
4. По желанию заказчика – постгарантийное обслуживание оборудования для производства профилей из ПВХ.
5. Особенность сотрудничества с нашей компанией – мы работаем с НДС.

Преимущества заказа экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188 в нашей компании:

1. Мы поможем Вам выбрать самое производительное и рентабельное с точки зрения бизнеса оборудование для производства профилей из ПВХ.
2. Наша компания поможет рассчитать параметры, оформить заказ и импортировать линию, доставить и установить полимерное оборудование. 
3. Мы предлагаем надежное, высококачественное и не раз испытанные экструзионные линии для производства профилей из ПВХ, а также комплектующие для линий.
4. Поставленные экструзионные линии для производства профилей из ПВХ при заказе из КНР будут иметь 100% соответствие утверждённой спецификации, в противном случае – вернем деньги.
5. Осуществляем сопровождение 24/7 – контроль производства экструзионной линии и поставки полимерного оборудования на этапах сделки.
6. По предварительному согласованию возможна прием-сдача производственного оборудования непосредственно на предприятии заказчика
7. Дополнительные услуги – шефмонтаж линий и пусконаладочные работы с выпуском опытной партии полимерной продукции (профилей из ПВХ).
8. Обучение нашими инженерами персонала заказчика корректной и эффективной работе на заказанной экструзионной линии для производства.
9. При заказе экструзионного полимерного оборудования предусмотрена система постоянных и индивидуальных клиентских скидок.
10. Обеспечение заказчика комплектующими и расходными материалами для производства полимерных профилей из ПВХ.

Необходимо отметить, что экструзионная линия для производства профилей из ПВХ SJSZ-92/188 — практически идеальный вариант для тех, кто ищет высококачественное и надёжное оборудование для производства полимерной продукции. Эта производственная линия отличается высокой производительностью, эффективностью и доступной стоимостью, что делает её превосходным выбором для различных отраслей промышленности.  Все линии для изготовления профилей Всё оборудование для полимеров