Линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/120

Экструзионные линии SJSZ-55/120 для производства профилей из ПВХ — это передовое и эффективное оборудование, используемое для переработки гранулированных полимерных материалов (ПВХ) в разнообразные изделия. Благодаря этой линии можно создавать различные профильные продукты из ПВХ, обеспечивая высокое качество и продуктивность производства.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ представляют собой сложные технологические системы, предназначенные для обработки полимерных материалов в готовые изделия. В их состав входят основные компоненты: экструдер, фильера, калибровочный стол, тянущее устройство и дополнительное оборудование.

• Конический экструдер — ключевой элемент линии, отвечающий за плавление и гомогенизацию полимерного материала перед его поступлением в фильеру. 
• Фильера формирует профиль из расплава, имея отверстия определённой формы и размера, через которые проходит нагретый материал.
• Калибратор выравнивает и охлаждает профиль после выхода из фильеры, обеспечивая его гладкость и прочность. 
• Тянущее устройство равномерно перемещает профиль по технологической линии, предотвращая деформацию и повреждения.
• Дополнительное оборудование включает различные механизмы и устройства, такие как загрузчики сырья, накопители готовых изделий, системы управления и контроля, а также инструменты для очистки и утилизации отходов.

Обычно экструзионные линии для производства профилей из ПВХ используют двухшнековый конический экструдер. Фильеры могут иметь разные формы и размеры отверстий, что позволяет создавать профили с различными геометрическими характеристиками. Калибраторы и тянущие устройства также могут быть сконструированы по-разному, обеспечивая оптимальные условия для процесса экструзии и качества готовой продукции.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ широко используются в различных отраслях промышленности, таких как строительство, автомобилестроение, мебельное производство и производство бытовой техники. Они позволяют быстро и эффективно перерабатывать полимерные материалы в высококачественные изделия, соответствующие требованиям рынка и стандартам безопасности.

На экструзионных линиях для производства профилей из ПВХ можно изготавливать различные виды продукции, включая:

1. Оконные профили: рамы, карнизы, створки, подоконники, уплотнители, отливы, откосы, импосты, штапики.
2. Дверные профили: коробки, полотна, наличники, мягкие и жесткие нащельники, доборы.
3. Строительные элементы: уголки, плинтусы, доски, листы, заборы, поручни, вагонка, виниловый сайдинг.
4. Отделочные элементы: профили, гарпуны для натяжного потолка, багеты. 
5. Профиль для мебельных фасадов: рамки, филёнки, соединительные планки, декоративные элементы, кромки.
6. Профиль для торгового оборудования: витрин, стеллажей, прилавков.
7. Профиль для вентиляционных систем: короба, воздуховоды.
8. Профиль для электротехнических изделий: короба, лотки, кабель-каналы.
9. Профиль для рекламных конструкций: вывесок, световых коробов, афишных стендов.

Это лишь некоторые примеры продукции, которую можно производить на экструзионных линиях. В зависимости от потребностей рынка и возможностей оборудования, ассортимент может быть расширен или изменён.

Эти изделия отличаются прочностью, долговечностью, устойчивостью к воздействию влаги и ультрафиолетовых лучей, а также привлекательным внешним видом.

Использование экструзионных линий для производства профилей из ПВХ обладает рядом преимуществ:

• Высокая производительность: экструзионные линии позволяют производить большое количество профилей из ПВХ, сокращая время и затраты на производство.
• Универсальность: возможность настройки линии под разные типы профилей удовлетворяет потребности различных заказчиков и отраслей промышленности.
• Высокое качество продукции: экструзионные линии гарантируют качество полимерных профилей благодаря применению передовых технологий и материалов. Профили получаются ровными, прочными и устойчивыми к внешним воздействиям.
• Непрерывный процесс: оборудование обеспечивает непрерывное производство профилей из ПВХ, снижая риск простоев и повышая стабильность работы предприятия.
• Экологичность: производство пластиковых профилей с использованием экструзионных линий является экологически чистым, так как не требует применения вредных химических веществ.
• Простота обслуживания: экструзионное оборудование для производства профилей из ПВХ оснащено понятным интерфейсом и легко обслуживается квалифицированным персоналом.
• Удобство работы и эксплуатации: линии экструзии имеют модульную конструкцию, облегчающую доступ и замену компонентов при обслуживании и ремонте, а также сокращающую время простоя оборудования.
• Экономическая эффективность: экструзионные линии для производства профилей из ПВХ снижают затраты на производство и повышают общую эффективность работы предприятия.
• Высокая степень автоматизации процесса производства: линия улучшает управление и мониторинг производства, повышая качество продукции и снижая риск брака.
• Безопасность и надёжность: системы безопасности и защиты обеспечивают безопасность работы персонала и предотвращают аварии и повреждения экструзионной линии для производства профилей из ПВХ.
• Долговечность и надёжность: качественные экструзионные линии изготовлены из прочных и долговечных материалов, что обеспечивает долгий срок службы оборудования и минимальные затраты на ремонт и обслуживание.

Экструзионные линии для производства профилей из ПВХ работают на основе процесса экструзии, при котором расплавленный полимерный материал продавливается через профилирующую головку, формируя нужный профиль изделия.

Работа экструзионных линий для производства профилей из ПВХ основана на следующих принципах:

1. В бункер экструдера загружаются ПВХ-гранулы.
2. В цилиндре экструдера происходит плавление и гомогенизация поливинилхлорида под воздействием тепла и вращающихся шнеков.
3. Расплавленный материал выдавливается через головку и поступает в калибратор, где формируется профиль изделия, происходит его охлаждение и затвердевание.
4. Готовый профиль разрезается на нужную длину.
5. При необходимости продукт может быть дополнительно обработан, например окрашен или покрыт плёнкой.
6. Готовые изделия упаковываются и отправляются на склад или напрямую заказчику.

Экструзионные линии могут быть оснащены разными видами головок для создания различных профилей, таких как круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и другие.

Процесс изготовления изделий на экструзионных линиях для производства ПВХ-профилей состоит из следующих этапов:

1. Подготовка сырья: ПВХ-гранулы загружаются в бункер экструдера.
2. Экструзия: в цилиндре экструдера происходит плавление и гомогенизация ПВХ под воздействием тепла и вращающихся шнеков.
3. Формование: расплавленный материал продавливается через фильеру, где ему придаётся необходимая форма.
4. Калибровка: на выходе из фильеры профиль поступает в калибратор, где формируется его окончательный вид, происходит охлаждение и затвердевание.
5. Нарезка: готовый профиль нарезается на нужные отрезки.
6. Контроль качества: проводится проверка соответствия готового продукта заданным стандартам.
7. Упаковка и хранение: готовые изделия упаковываются и размещаются на складе до отправки заказчику.

Перечень агрегатов, входящих в состав линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/120:

1. Конический двухшнековый экструдер SJSZ 55/120
2. Оснастка для экструзии ПВХ
3. Стол для вакуумной формовки
4. Тянущее устройство
5. Резак
6. Шнековый загрузчик
7. Смеситель для ПВХ
8. Агрегат для штамповки профильных изделий (опционально)

Основные технические характеристики экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/120:

• Шнековая пара — коническая 55/120 с двумя шнеками
• Производительность экструдера — 120-150 кг/час
• Материал шнеков и цилиндра — 38CrMoAl
• Макс. скорость вращения шнеков — 5-34,5 об./мин.
• Мощность приводного двигателя — 37 кВт
• Марка двигателя — SIEMENS
• Напряжение питания двигателя — 380 В
• Цилиндр и шнеки экструдера изготовлены из сплава 38CrMoAl с азотированием и биметаллическим покрытием (карбид вольфрама)

Для обеспечения стабильности процесса и качества производимых профилей используются различные датчики, регуляторы температуры и давления, а также системы автоматического управления и контроля.

В зависимости от модели экструзионной линии, комплектация может отличаться. Однако основные компоненты остаются неизменными.

Наша компания предлагает к поставке в Россию и СНГ с производством на заказ экструзионные линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/120.

По запросу отправим каталог нашего оборудования и КП с полными техническими характеристиками интересующей Вас модели.

Мы предлагаем вам уникальную модель экструзионной линии для производства профилей из ПВХ — SJSZ-55/120 со следующими преимуществами:

• удобство использования и лёгкая замена элементов экструдера;
• небольшие габариты оборудования и минимальное потребление энергии;
• длительный срок безотказной работы экструзионной линии;
• приемлемая цена по сравнению с аналогами на рынке.

Заказ и доставка экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/120 доступны на следующих условиях:

1. Срок изготовления линии на заказ — от 15 дней с предоплатой 40 % и доставкой от 30 дней.
2. Мы помогаем оформить лизинг и отправляем запросы в несколько партнёрских лизинговых компаний.
3. Гарантийное обслуживание экструзионных линий в течение 12 месяцев от производителя.
4. По желанию клиента — послегарантийное обслуживание оборудования для производства профилей из ПВХ.
5. Особенность сотрудничества с нашей компанией — работа с НДС.

Преимущества приобретения экструзионной линии для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/120 в нашей компании:

1. Мы поможем вам выбрать самую производительную и экономически выгодную линию для производства профилей из ПВХ.
2. Наша компания рассчитает параметры, оформит заказ, импортирует линию, доставит и установит полимерное оборудование.
3. Мы предлагаем надёжные, высококачественные и проверенные экструзионные линии для производства профилей из ПВХ, а также комплектующие к ним.
4. Если вы заказываете линию из Китая, мы гарантируем 100%-ное соответствие утверждённой спецификации, иначе вернём деньги.
5. Мы осуществляем круглосуточный контроль производства экструзионной линии и поставки полимерного оборудования на всех этапах сделки.
6. По предварительной договорённости возможна приёмка и сдача производственного оборудования прямо на вашем предприятии.
7. Дополнительные услуги включают шефмонтаж линий и пусконаладочные работы с выпуском пробной партии полимерной продукции (профилей из ПВХ).
8. Наши инженеры обучат ваш персонал правильной и эффективной работе на выбранной вами экструзионной линии.
9. При покупке полимерного оборудования предусмотрены постоянные и индивидуальные скидки для клиентов.
10. Мы обеспечиваем вас комплектующими и расходными материалами для производства полимерных профилей из ПВХ.

Обратите внимание, что экструзионная линия для производства профилей из ПВХ SJSZ-55/120 — отличный выбор для тех, кто ищет высококачественное и надёжное оборудование для производства полимерной продукции. Эта линия обладает высокой производительностью, эффективностью и доступной ценой, что делает её идеальным вариантом для разных отраслей промышленности.  Все линии для изготовления профилей Всё оборудование для полимеров